Pagrindinis aliuminio lydinio liejimo slėgiu principas yra išlydyto aliuminio lydinio įpurškimas į iš anksto{0}}pagamintą formą esant aukštam slėgiui ir atvėsus suformuoti liejinį. Palyginti su tradiciniu liejimu smėlio ar gravitacijos liejimu, pagrindiniai aliuminio lydinio liejimo pranašumai yra didelis formavimo tikslumas ir gera paviršiaus apdaila. Paprastai liejiniai turi mažesnius leistinus nuokrypius, atitinkančius tikslumo dalių reikalavimus, o liejant smėliu dėl formos apribojimų dažnai sunku pasiekti tokį aukštą tikslumą.
Kalbant apie gamybos efektyvumą, aliuminio lydinio liejimas slėginiu būdu taip pat turi didelių pranašumų. Dėl didelio-slėgio įpurškimo metodo liejinių formavimo laikas labai sutrumpėja, todėl liejinio gamyba paprastai baigiama per kelias sekundes ar minutes. Dėl šio spartaus gamybos efektyvumo aliuminio lydinio liejimas slėginiu būdu yra labai konkurencingas didelio masto gamyboje. Tradiciniai liejimo metodai, tokie kaip liejimas smėliu, dažnai reikalauja ilgesnio laiko formų gamybai ir liejimui, todėl gamybos efektyvumas yra santykinai mažesnis.
Aliuminio lydinio liejimas slėginiu būdu taip pat yra geras medžiagų panaudojimo požiūriu. Kadangi aliuminio lydinio liejimas gali sudaryti gana sudėtingas formas, sumažina medžiagų švaistymą. Pats aliuminio lydinys yra mažo tankio ir pasižymi geresnėmis lengvumo savybėmis, palyginti su tokiomis medžiagomis kaip plienas. Tai paskatino aliuminio lydinio liejimą plačiai naudoti aviacijos ir automobilių pramonėje, nes lengvas svoris pagerina degalų efektyvumą ir sumažina išmetamųjų teršalų kiekį.
Tačiau aliuminio lydinio liejimas slėginiu būdu nėra be trūkumų. Vienas reikšmingas trūkumas yra didelė formų kaina. Kadangi aliuminio lydinio liejimui reikalingos didelio-tikslios metalo formos, jų gamybos sąnaudos yra gana didelės, ypač kai gaminama maža-partijinė gamyba, kai formų sąnaudos gali tapti didele ekonomine našta. Susirūpinimą kelia ir pelėsio gyvavimo trukmė; dažnas naudojimas gali sukelti pelėsių susidėvėjimą, o tai turi įtakos gamybos efektyvumui ir produkto kokybei.
Lyginant su aliuminio lydinio liejimu slėginiu būdu, liejimas iš smėlio turi pranašumą dėl formų gamybos sąnaudų, nes jo formos paprastai yra vienkartinės-naudojimo formos, o gamybos procesas yra gana paprastas. Smėlio liejimas gali būti ekonomiškesnis, kai gaminama nedidelė-partija arba viena{3}}gabalas. Tačiau liejant smėlį, gaminami grubesnio paviršiaus, mažesnio tikslumo ir žymiai mažesnio gamybos efektyvumo produktai, palyginti su aliuminio lydinio liejimu slėginiu būdu, todėl didelės apimties gamyboje nėra konkurencinio pranašumo.
Be smėlio liejimo, kitas įprastas liejimo būdas yra gravitacijos liejimas. Gravitacinis liejimas veikia naudojant gravitaciją, kad išlydytą metalą pilama į formą. Šis metodas yra gana paprastas ir turi mažesnes pelėsių sąnaudas, tačiau jo formavimo tikslumas ir gamybos efektyvumas nėra tokie geri kaip aliuminio lydinio liejimas. Gravitacinis liejimas tinka stambių liejinių gamybai, tačiau tikslių ir sudėtingų formų liejiniams gaminti neabejotinai tinkamesnis aliuminio lydinio liejinys.
Kalbant apie nekenksmingumą aplinkai, aliuminio lydinio liejimas slėginiu būdu taip pat turi savo privalumų. Aliuminio lydiniai turi didelį perdirbimo laipsnį, o aliuminio perdirbimui sunaudojama mažai energijos, o tai atitinka darnaus vystymosi reikalavimus. Tradiciniuose liejimo procesuose gali būti naudojamos kai kurios aplinkai kenksmingos cheminės medžiagos, kurios tam tikru mastu turi įtakos aplinkai.